Operasi yang benar dari metode penggunaan mesin pembentuk penutup atas

Aug 31, 2020Tinggalkan pesan

1. Mesin pembentuk penutup atas dan bawah memilih meja datar, dan mesin stabil, dan kaki sasis dapat ditarik terpisah untuk membuat panel mesin mudah diamati.


2. Masukkan steker pada kepala sensor genggam ke dalam soket pada panel dan kencangkan. Perhatikan celah posisi


3. Masukkan salah satu ujung kabel daya ke soket di panel belakang rangka dan ujung lainnya ke soket catu daya. Harap gunakan catu daya tiga kabel fase tunggal.


4. Nyalakan" POWER SW." pada panel belakang sasis, tekan tombol" SWITCHING" pada panel, dan tunggu" WARM UP" lampu indikator hijau untuk menyala, dan mesin dapat bekerja.


5. Tekan dan tahan" SETTING BUTTON" tombol dan setel ke nilai yang sesuai, biasanya antara 0,5-2,0 detik.


6. Letakkan kepala induksi pada tutup wadah dan tekan tombol start pada pegangannya. Saat ini," HEATING" lampu indikator merah menyala, menandakan sedang panas. Jangan lepaskan kepala induksi, dan" HEATING" lampu indikator merah Setelah mati, lepas kepala sensor dan tunggu" WARM UP" lampu indikator hijau untuk menyalakan atau bel di mesin untuk membuat&pendek quot; bip" cepat, dan kemudian wadah berikutnya dapat ditutup.


7. Periksa kualitas penyegelan mesin pembentuk penutup atas. Menurut bahan yang berbeda, wadah diameter dan efisiensi produksi, potong dengan benar" SETTING BUTTON" tombol untuk membuat kualitas penyegelan terbaik.


Mesin pembentuk meliputi: mesin pengemas karton, jalur produksi karton, mesin pembuat kotak otomatis, mesin karton otomatis, peralatan karton hemming, peralatan pengemasan produk kertas. Mesin pembentuk karton Hongming' mengadopsi pengontrol yang dapat diprogram PLC, sistem pelacakan fotolistrik, antarmuka manusia-mesin layar sentuh, dan mengimplementasikan pengumpanan kertas, perekatan, karton membentuk empat sudut, pemosisian dan laminasi, lead-in otomatis, box-in, hemming, folding Tindakan pembentukan telinga dan melipat-dalam diselesaikan pada satu waktu, seluruh proses otomatis, dan efisiensi produksi meningkat lima puluh kali lipat dibandingkan dengan produksi manual tradisional.